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一）、日常巡视保养
每天在进行巡视时，以看、听、嗅、摸为手段
，对电梯主要部位进行一次巡视检查
，发现异常及时处理。

巡视内容为：
1
、电动机油色、油味
、温升（不超过85℃）
、声音是否异常，有无振动、异味，通风散热是否良好，做好外部清洁。
2、减速机油色
、油位、油温、声音是否正常
，有无振动
，做好外部清洁
。
3、指示仪表（电压表、电流表等）DEL显示是否正确，各继电器
、接触器动作是否正常，有无异味及异常响声。
4
、变压器
、电阻器电抗器温度是否正常，有无过热痕迹
。
5
、制动器动作是否正常，制动线圈是否过热，制动轮上是否有油污。
6

、曳引机
、曳引绳、限速器

、选层器、测速机等运行是否正常
，有无异常声响。
7

、机房内温度是否超过规定
，清洁是否良好，机房内不得堆放易燃物和腐蚀性物品，做好机房内清洁工作。
8、机房内消防器材是否完好齐备。
9
、通讯设备应灵敏畅通
，照明应良好，指示牌、标示牌应准确无误
，盘车手轮
、开闸扳手放明显位置
。

二）
、15日保养
每15日内对电梯主要部位进行较为细致的巡视检查，其内容为：

1、检查曳引机油位，要求不低于油镜中线，应无漏油现象，缺油时应及时加油。
2
、电动机油色、油味、温升（不超过85℃）
、声音是否异常，有无振动
、异味，通风散热是否良好
，无外壳的电动机线圈、绝缘层有无异常损坏、老化
。
3、减速器油位，要求在标尺上下限之间，或油镜中线，轴头有无漏油情况。
4
、制动器间隙是否均匀（不大于0.7），两侧闸瓦应同时离开
，做好外部清洁。
5、限速器转动部分应灵活
，无异常声响，做好外部清洁
。
6
、轿门动作灵活无杂音，安全触板
，光电装置功能应可靠

，轿门锁开关动作可靠
，厅门联锁锁钩啮合应不小于7mm。
7、张紧轮、抗绳轮、平衡轮、返绳轮等转动灵活，无异常声响。
8、轿厢和对重导靴油盒中油量应充足
，导靴在运行时平稳无大振动和异常声响。
9、各仪表、指示灯、DLE指示正确
，开关、按钮操作灵活可靠，消防功能、应急照明符合要求，对讲电话
、报警器
、到站钟可靠。
10
、平层装置动作正确，交流变频调速电梯额定速度≤1m/s时平层准确度为＋15mm
；额定速度≤2.5m/s时平层准确度为＋10mm；起制动时间应适度。
好机房
、井道
、轿顶

、底坑的清洁工作
，机房
、轿顶
、底坑清洁无杂物，无易燃物。

三）、季度保养
每季度定期对电梯各部分进行检查
、清洁
、润滑，着重各安全装置效能检查：

1
、电动机运行是否正常
，轴有无窜动现象
，减速箱有无异常声响，做好外部清洁。
2
、检查联轴器弹性圈有无损伤，涡轮轴滚动轴承加锂基润滑脂
，减速器地脚螺丝有无松动现象。
3、制动器电磁铁与铜套间润滑良好，动作灵活无阻碍，各固定螺栓

、弹簧调节螺母紧固无松动
，做好外部清洁
。
4、制动器线圈温升不超过60°C       。
5、限速器旋转销轴处加油
，限速器轮

、张紧轮轮槽应无异常磨损，钢丝绳完好无油污。
6
、清除限速器夹绳钳口处油污或异物，地脚螺丝应坚固，做好外部清洁。
7、限速器张紧装置动作正常

，限位开关处于正常位置。
8

、检查安全钳传动连杆动作，应灵活无卡阻，对各传动机结构加油，钳口应清洁无油污。
9、调整安全钳碶块与导轨间隙，其间隙应为2～4mm（或按厂家规定）。
10
、清扫控制柜、励磁柜，各元器件无灰尘
，检查接触器、继电器是否正常，有无异常声响
，要求接触器
、继电器接点无打火、积碳、熔焊、烧蚀等现象方向接触器机械联锁动作灵活可靠。
11
、检查各熔断器
、熔丝有无松动、发热现象，各电气元件、指示仪表应处于正常状态，不灵敏或损坏的器件应调整或更换
。
12、检查张紧轮、导向轮、返绳轮
、平衡轮等转动情况并加润滑油，应转动灵活无阻碍。
13、做好选层器表面清洁，电气触头或开关应接触良好
14、选层器动作间隙与准确度应符合要求，双隐态开关与磁环间隙应符合要求
。
15、清除轿、各厅门、导轨及各部位灰尘、油污，检查吊门滚轮
，对轨道与轴承加油。
16、检查各门厅门锁接触是否良好，门锁传动部注入机油，操纵箱按钮
、开关操作灵活可靠，失效的应及时更换。
17
、检查自动门传动机构
、安全触板传动机构动作是否正常
，各部螺丝钉、定位装置是否紧固，门机皮带有无损伤
，开关门动作是否灵活可靠
，轿厢限位开关、减速开关、门锁电阻器等有无损坏
，要求门刀距厅门地坎5～8mm

，运行中刀门不能碰开门轮，刀门与开门轮间隙距3mm；厅门不能用手从外面扒开

，对各转动轴加润滑油，安全触板动作灵活可靠。
18、检查轿厢和对重导靴油盒中的油量
，缺应及时加好，检查滚轮导靴胶皮有无开裂、膨胀现象
，要求运行时平稳
、无振动和异常声响
。
19
、对无润滑装置的导轨，应涂以钙基润滑脂
。
20
、检查断相保护
、超速保护
，机械联锁，厅门和轿门机械联锁
，油压缓冲器复位开关、急停开关
、安全钳开关、检修开关
，终端限位安全装置动作应可靠，外部清洁无油污，对不符合要求的应调整，传动部位加油。
21
、清除对重架、对重块
、缓冲器上的杂物

，清扫底坑清洁接油盒。
22
、检查紧固感应器各部位螺栓

、清除各部位尘土、污物。
23、检查曳引钢丝绳张力是否一致，绳子有无伸长，曳引轮绳槽清洁无油污
。

四）、半年保养
在季度保养的基础上，进行较为细致的检查、清洁和调整
。

1
、动机、减速箱、曳引轮、导向轮轴承及转动部位的润滑油，如油变质、变色应更换。
2、清除钢丝绳表面过多的油污，调整钢丝绳张力，其差值示大于5％
，绳头组合板完好无损
。
3
、清洗轿厢和对重导靴的自动润滑装置
，更换新润滑油
。
4、清洗滑动导靴靴衬
，如磨损超过原厚度的1/4时应予以更换。
5、检查滚轮导靴的滚有无异常声响，轴承加钙基润滑油，开胶
、断裂轴承损坏应更换。
6、坚固导靴各部螺栓，调整正
、侧面间隙。
7、清洗导轨
，检查导轨表面有无损伤，连接板、压道板坚固完好
，坚固各部位螺栓
。
8
、做好中间接线盒内外清洁
，坚固各端子板压线螺丝
。
9、检查自动开门机，开门电动机的调整润滑、传动带的调整。
10
、调整制动弹簧
，保证平层准确度在正常范围
，舒适感良好

。

五）、年度保养
每年进行一次全面综合性检查

，清洁、清洗、润滑、修理和调试。

1
、检查减速机蜗轮蜗杆轴向游隙，测量调整齿轮的啮合应符合标准。
2、清洗减速器油箱
，更换新油或依据电梯生产厂家规定用油。
3、检查制动带磨损情况
，超标的应更换
，清洁铁芯加石墨润滑，调整铁芯吸合行程
。
4
、清洗限速轮、张紧轮轴并加好润滑油
。
5、张紧轮底平面距离应为
： 甲类梯：750＋50mm；
乙类梯：550＋50mm；
丙类梯
：400＋50mm；
超过规定的应予以截绳
。
6、检查清洗
、擦拭、调整安全钳钳口和楔块间隙，试验安全钳动作应灵敏可靠。
7
、检查选层器上损坏的部分
，调整各定向、换速
、消号等触头、触会动作可靠性
。
8
、清洁选层器开关架、磁体架上的灰尘
，紧固各固定螺栓
，调整动作间隙与准确度
。
9
、清洗厅门吊门轮，导轨和钢丝绳
，更换磨损的门轮、地脚
、滑块、调整好门机速度。
10、调整厅轮门位置
、门锁位置
，紧固各部螺栓、门刀与层门地块，门锁滚轮与轿厢的间隙应保证5～8mm。
11、紧固对重块锁紧装置
，绳头板及各部螺栓。
12、紧固平衡链螺栓，运行时应无撞击声
，补偿绳头坚固牢靠，运行时灵活可靠。
13、清扫弹簧式缓冲器，检查水平度
，弹簧有无裂痕，紧固固定螺栓。
14、油压式缓冲器作复位试验，复位开关动作准确，传动部分灵活，加缓冲器油。
15、调整机械缓冲开关位置，使其换速准确并滞后于电气换速且制动过程完整
。
16
、对终端限位开关做越程试验
，其越程距离为上下端站厅门地坎以远50～150mm
。
17、对终端极限开关做越程试验，其越程距离为上下端站厅门地坎以远150～250mm
。
18、测试电气设备的绝缘电阻，动力部分为5MΩ以上
，其余电气线路为0.5 MΩ以上。
19
、测试各电气设备的金属外壳接地电阻应不大于4Ω。
20、检查电气线路中的零线与保护地线应始终分开，不能混用
。
21

、试验安全钳动作是否灵敏可靠，调整安全钳电气开关动作时间
，使其在安全钳动作的同时（不能滞后）动作，以防导轨受到永久性伤害。试验完后对导轨进行检查并修复轧车痕迹。
22、预负载、满载、超载、超速、电超前电平的整定应符合规定。
23、检查各熔断器、熔断体
、热继电器
、相序继电器等保护装置是否正确有效。